寿光同信精细化工有限公司年产500吨4-二甲氨基吡啶、100吨1,6-二氯己烷改建项目，于2020年1月委托山东天成工程咨询有限公司编制完成了《寿光同信精细化工有限公司年产500吨4-二甲氨基吡啶、100吨1,6-二氯己烷改建项目环境影响报告书》，于2020年4月23日取得潍坊市生态环境局《关于寿光同信精细化工有限公司年产500吨4-二甲氨基吡啶、100吨1,6-二氯己烷改建项目环境影响报告书的批复》(潍环审字【2020】14号）)，由于公司根据市场变化，决定对年产500吨4-二甲氨基吡啶开展一期建设，开工建设时间为2020年5月，建设完工时间为2020年10月，项目采取的环境保护措施设施包括：

一、废气

项目废气污染源可分为两类。第一类是有组织废气；第二类是无组织废气。

1、有组织废气

成盐工序产生的投料废气G1-1，主要成分为HCl和丙烯酸废气，经2#真空系统+两级碱喷淋（3#）处理后汇入新增25m废气排气筒P3排放；

合成工序挥发出的废气G1-2，主要成分为二甲胺废气，经1#三级水吸收+一级酸喷淋+二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭废气处理后汇入新增25m废气排气筒P3排放；

脱盐工序废气G1-3，主要成分为二甲胺、氨和甲苯废气，经1#三级水吸收+一级酸喷淋+二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭废气处理后汇入新增25m废气排气筒P3排放；

萃取工序挥发的废气、萃取母液暂存釜废气、甲苯计量罐废气G1-4：主要成分为二甲胺、氨和甲苯废气，经1#设备自带冷凝器+2#冷凝器+一级酸喷淋+二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭处理后汇入新增25m废气排气筒P3排放；

蒸馏废气G1-5：主要成分为二甲胺、氨、甲苯废气，经3#设备自带冷凝器+4#冷凝器+一级酸喷淋+二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭处理后汇入新增25m废气排气筒P3排放；

结晶废气G1-6：主要成分为甲苯，经5#设备自带冷凝器+4#冷凝器+一级酸喷淋+二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭处理后汇入新增25m废气排气筒P3排放；

固液分离废气G1-7：主要成分为甲苯和吡啶，废气经真空泵引至4#冷凝器+一级酸喷淋+二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭处理后汇入新增25m废气排气筒P3排放；

2、储罐区呼吸废气

项目液体原辅材料盐酸采用罐装贮存，贮罐均为固定顶罐，常压贮存，盐酸储罐大呼吸废气通过设置的平衡管的方式；盐酸储罐产生的小呼吸废气通过管道连接收集后进入二级碱洗喷淋吸收塔（1#、2#）处理后通过排气筒P1排放；原料二甲胺经原料仓库桶装物料用管道输入二甲胺中转罐，中转罐采用氮封装置，废气经二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭装置处理后经25米高排气筒P3排放；萃取剂甲苯中间罐废气经二级酸喷淋+2#水喷淋+活性炭装置处理后经25米高排气筒P3排放。

3、污水处理站废气

本项目废水依托现有工程污水处理站，在容易产生废气的污水处理单元，采用封闭式玻璃钢管抽负压至吸收一级碱喷淋吸收塔（4#）+2#水喷淋+活性炭吸附处理后的废气通过P3排气筒排放。

4、项目原料、成品仓库以及危废库存在有机物料挥发废气，经管道收集后进入2#水喷淋+活性炭吸附处理后的废气通过P3排气筒排放。

项目有组织排放的VOCs、甲苯排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准  第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准；吡啶、丙烯酸排放浓度满足《挥发性有机物排放标准  第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准；HCl排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2标准二级标准；氨、H₂S、臭气浓度排放浓度、排放速率满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准；二甲胺、二氯己烷排放浓度满足《环境影响评价技术导则  制药建设项目（HJ611-2011）》附录C多介质环境目标值。

5、无组织废气

根据前述分析，生产车间无组织废气应针对可能产生的环节，重点对生产设备和管线进行定期检修，减少跑冒滴漏现象的发生；将生产设备全部密闭，主体设备密封合部采用可靠性极高的机械密封等。

项目厂区无组织排放源主要为生产车间装置区、原辅料装卸区、原料库、污水处理站等废气。建设单位加强设备设施的运行管理和维护，减少无组织排放强度，在采取相应措施后，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》表3、《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1。

二、废水

本项目废水产生量为9286.63m³/a，经厂内污水处理站处理后排入园区污水处理厂的废水量为8786.63m³/a（29.29m³/d），废水水质为：COD_Cr400mg/L，BOD₅ 300mg/L，SS100mg/L，氨氮25mg/L，溶解性总固体为2000mg/L；污染物排放量为：COD_Cr 3.51t/a，BOD₅ 2.64t/a，SS 0.88t/a，氨氮0.22t/a，溶解性总固体17.57t/a，满足寿光华源水务有限公司污水处理厂进水要求，项目废水经园区污水处理厂处理后，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A标准。外排废水最终进入官庄沟，水质满足：COD ≤ 50mg/L，氨氮≤ 5mg/L；污染物排放量：COD为0.44t/a，氨氮为0.04t/a。

三、噪声

工程噪声源主要为各种泵类噪声等，噪声级一般在80～90dB(A)之间。经采取降噪措施后厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中的3类标准。

四、固废

本项目产生的固废主要为废气处理装置产生的废活性炭、脱色和过滤工序产生的废活性炭、污水处理站蒸盐系统产生的废盐、污水处理站污泥、实验室废物、办公室产生的危废以及员工生活垃圾。危废委托有资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。

特此公告！

                                      寿光同信精细化工有限公司

                                        2020年12月